GT-NSP-Fp(2.50 2.00 1.50 1.00)-AE

室內膨脹型鋼結構防火涂料說明書

產品簡介

AE室內膨脹型鋼結構防火涂料是北京昊天防火材料廠采用先進技術開發研制的一種水性膨脹型鋼結構防火涂料。該涂料由多種乳液、阻燃劑、耐火材料及隔熱材料組成。膨脹型鋼結構防火涂料遇火膨脹形成耐火隔熱屏障，阻止熱量迅速傳向鋼構件，具有防火性能高、粘結力強，無毒、無污染、無刺激性氣味、不含石棉成分，施工簡便、干燥快等特點。

膨脹型鋼結構防火涂料廣泛用于鋼結構廠房、倉庫、寫字樓、住宅樓、體育場館、石油化工設備、大空間網架、機場、火車站等的防火保護，達到建筑設計防火規范要求，涂層遇火膨脹形成密閉隔熱層，提高構件的耐火隔熱性能。

膨脹型鋼結構防火涂料-技術性能：

1.符合GB14907-2018《鋼結構防火涂料》技術指標要求。

2.施工效率高：可噴涂、抹涂、刷涂、滾涂，不留墜、不開裂。

3.綠色與環保：材料用量小，耐火性能高。

4.施工相容性：與丙烯酸聚氨酯系列、環氧系列、醇酸系列、氟碳漆等防腐漆相容性好，可以與膩子、石膏、內外墻涂料配套使用。

5.耐火性能：根據耐火時間要求，噴涂到相應厚度。

注：表中所列數據0.5h對應的涂層厚度為GB14907-2018《鋼結構防火涂料》標準規定值

膨脹型鋼結構防火涂料-施工方法

1.施工要領：

施工前嚴格檢查防腐層的完整情況，徹底檢查鋼構件是否有裂縫或焊接不實，然后清除鋼構件表面的灰塵、油污、焊渣、毛刺、露珠等雜物，待檢查無任何問題后方可進行施工。

底漆要求：底漆要用符合國家標準的環氧樹脂、環氧富鋅底漆或中間漆，防止用劣質底漆，影響防火涂料的粘結性及強度。

注意：防火涂料不可直接施涂于無防銹防腐處理過的鋼構件上，否則會造成基材腐蝕或防火涂層脫落等情況。

2.施工工藝：

1.現場打開包裝，采用電動攪拌器攪拌均勻，如太稠可適量加水稀釋，適合涂刷為止，但加水量不能超過涂料重量的5%（水量過大影響粘接強度）。

2.本涂料可刷涂、滾涂、噴涂、抹涂施工，每遍之間橫一道豎一道交替施工，平整均勻即可。

3.每一遍的施工厚度施工（麻面）不得超過2mm，刷涂（平面）不得超過0.3mm，待完全干燥后再涂刷下一遍，直到規定的厚度。

4.常溫下每遍間隔時間大于24小時以上，根據濕度、溫度高低可適當調節間隔時間（用手摳不動為準）

3.重要提示：

1.施工溫度5-38℃之間，相對濕度＜85%且空氣流通，當風速>5m/s雨雪或構件表面結露時，不宜施工，避免導致涂料附著力降低，造成開裂等現象。

2.遇特殊使用，如構件在使用過程中有嚴重振動、潮濕、碰撞等環境時，可加玻璃布進行包裹，在涂層施工到三分之二厚度時，包裹纖維布，網間搭接5-10cm，并將網沿一個方向壓實，特別是邊角和連接處必須壓實。

3.涂覆后的涂層完整，無漏涂、表面均勻，色澤一致，無流掛、脫落、開裂現象。

4.涂料養護期28天。

膨脹型鋼結構防火涂料-包裝與貯運

1.包裝：采用塑料桶或鐵桶包裝，每桶50kg或25kg。

2.儲存條件：儲存溫度5-38℃，通風、干燥條件下儲存，防雨淋、爆曬、破損、重壓、火源等因素。

3.儲存期：6個月。

膨脹型鋼結構防火涂料-注意事項

1.膨脹型鋼結構防火涂料不能與其他涂料在濕狀下混合使用。

2.未用完的膨脹型鋼結構防火涂料應密封保存，以備再用。

3.施工過程中嚴禁結露、淋雨或浸水，否則會影響粘接強度。

4.施工人員在施工過程中要做好防護，正確使用防護裝備。

膨脹型鋼結構防火涂料開發研究：

隨著科技的發展以及人類對自身安全要求的不斷提高，阻燃材料已經廣泛的應用于人民生產、生活之中。防火涂料作為阻燃材料中的一種，不僅具有普通的裝飾、防腐作用，而且能夠隔離基材與火源，降低所保護基材的內部溫度，使其難以燃燒從而阻止火勢加劇、蔓延，起到良好的阻燃防火作用。全世界現行的建筑結構中，鋼通常作為承重的支撐材料，對于建筑物起到至關重要的作用。然而工業及民用建筑材料中鋼的耐火性差，530℃溫度即能使其軟化。因此，采用防火涂料對建筑物的鋼結構進行防火保護，是一條切實可行且經濟的途徑。
防火涂料的種類繁多，依據防火機理的不同可以分為非膨脹型以及膨脹型;依據圖層厚度可分為厚型、薄型以及超薄型三類。在建筑物鋼結構防火保護中，應用前景最好的當屬膨脹型防火涂料，膨脹型防火涂料通常在火災條件下，厚度能迅速膨脹到原來厚度許多倍，進一步產生炭化隔熱層，從而降低所需要保護的材料表面的溫度升高速率，延長建筑物受破壞的時間。 1聚合物基膨脹型鋼結構防火涂料 最早開發的防火涂的主要成分為無機材料，如1924年世界上第一種防火涂料主要由石棉、立德粉、高嶺土以及氟化鈉等。膨脹型防火涂料的概念最早由Tramm 于1937年提出，他采用二氰二銨為膨脹發泡劑、磷酸二銨為催化劑制備了可膨脹型防火涂料,聚合物基膨脹型防火涂料除了少量催化劑及添加型發泡劑為無機材料，其主要成分為有機物。如1948年Jones等人采用多聚甲醛、磷酸銨、淀粉、尿素等合成了聚合物基膨脹型防火涂料;美國Monsanto公司和 Vandersall實驗室在1965年聯合開發了磷酸銨、二銨，磷酸蜜胺和聚磷酸銨三大聚合物基膨脹型防火涂料，從此聚合物基膨脹型防火涂料走上了集商業開發和新產品研究探索為一體的熱門研究領域。
近年來，聚合物基膨脹型鋼結構防火涂料的開發得到了一定的發展。而研究得最多的體系則為P- C-N阻燃體系。這類體系的聚合物基料普遍為改性后的丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂以及改性氨基樹脂等。采用這類聚合物作為膨脹型鋼結構防火涂料的基料，可以賦予涂料以良好的裝飾性、耐候性以及耐化學腐蝕性[3]。季寶華人選取有有機硅改性丙烯酸乳液為基料，聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇為發泡劑制備了聚合物基膨脹型剛結構防火涂料。由于單純聚合物基膨脹型鋼結構防火涂料存在著膨脹倍率過小、隔絕性能低、耐火性差等缺點，因此對單純聚合物基膨脹型鋼結構防火涂料的研究取得的進展并不明顯。當前大部分研究主要集中在性能更突出的功能性膨脹型鋼結構防火涂料上。 2無機填料改性膨脹型鋼結構防火涂料 此處單獨將無機填料改性膨脹型鋼結構防火涂料單獨列為一類進行敘述旨在于突出功能性無機填料對膨脹型鋼結構防火涂料防火性能的影響，重點突出無機填料的功能性。因此這里所指的無機填料已經不是純粹降低生產成本，或者提高其他物理性能而添加的類型。關于無機填料對膨脹型鋼結構防火涂料防火性能的影響，彭華僑等人在2008年發表的綜述文章已有了較詳細的論述。該文著重綜述了各類無機納米、非納米填料對膨脹型鋼結構防火涂料防火性能的改變。
最近幾年關于無機填料對膨脹型鋼結構防火涂料防火性能提高的研究主要集中在可膨脹石墨以及納米無機填料兩個領域。
國內對這方面的報道也較多，如劉學軍將可膨脹石墨添加到膨脹型鋼結構防火涂料中，研究了膨脹石墨對涂料燃燒后炭質層形貌、厚度以及對鋼結構耐火性能的影響。研究表明，膨脹石墨在膨脹炭質層中的分布為蠕蟲形貌，使得膨脹炭質層具有更加致密的結構，增加了膨脹層的強度，從而更好的實現了對鋼結構的保護。加入膨脹石墨的防火涂料在600℃環境下的失重減少了7%，并且使得鋼結構的耐火極限時間延長了10分鐘。王建國[7]等則以硅丙乳液為基底，研究了膨脹石墨的加入對鋼結構膨脹型防火涂料膨脹發泡層強度、粘著力等方面的影響。結果表明，膨脹型石墨的加入可以很好的克服發泡層蓬松易脫落、開裂的缺點。該膨脹型防火涂料的初始膨脹溫度為150℃,石墨添加量為3%時防火性能最好。李小朋等則采用聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺為阻燃發泡劑改性氯醚樹脂和氯丙樹脂基底，進一步向該體系加入膨脹石墨，使得該系列膨脹型鋼結構防火涂料在燃燒后炭質層的質量和熱穩定性均有明顯提高。研究還發現該防火涂料在鋼表面具有良好的附著力，并且具有優越的耐候性，燃燒后發泡層為密實的微孔狀泡沫結構。

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